Одним из важнейших методов борьбы с коррозией является электрохимическая защита. Надежность электрохимической защиты магистральных газопроводов в значительной степени определяется качеством и надежностью присоединения катодных и дренажных, выводов к стенке трубопровода.
Наиболее технологически простым и высоконадежным способом присоединением выводов средств ЭХЗ является термитная сварка. Сущность термитной приварки заключается в использовании тепловой энергии термохимической окислительно - восстановительной реакции, в ходе которой восстановленной и нагретой до высокой температуры металл оплавляется с поверхностью трубы и с выводом, образуя неразъемное соединение.
Уникальная сварная реакция меди и стали дает сверхнадежный сплав, неподдающийся коррозии и влиянию времени.
Термитная (медная) приварка применяется на стальных магистральных газопроводах, находящихся под эксплуатационным давлением, без прекращения транспорта газа, выполненных из труб диаметром до 1420 мм включительно из сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 55 кгс/мм при использовании медного термита.
Работа на действующем трубопроводе регламентирована соответствующим разрешением Госгортехнадзора России.
В качестве выводов ЭХЗ, привариваемых термитной сваркой, используются прутки из низкоуглеродистых сталей диаметром от 6 до 12 мм, возможно применение медного прутка диаметром 6-3 мм.
Приварочный комплекс включает в себя, кроме термитной приварки тигель-форму и термоподжиг.
Тигель-форма изготавливается из специального графита, обладающего высокой жаростойкостью. Тигель-форма снабжается магнитными башмаками для удержания на трубе во время сварки, что позволяет использовать ее даже на скосах трубы.
В настоящее время не существует аналогов приварки, сравнимых по надежности и простоте в эксплуатации с медным термитом.
Термитная смесь медная упаковывается в герметичные полипропиленовые банки, а также комплектуется мерным стаканчиком и железным прутком для уплотнения смеси в тигель-форме.
Наиболее технологически простым и высоконадежным способом присоединением выводов средств ЭХЗ является термитная сварка. Сущность термитной приварки заключается в использовании тепловой энергии термохимической окислительно - восстановительной реакции, в ходе которой восстановленной и нагретой до высокой температуры металл оплавляется с поверхностью трубы и с выводом, образуя неразъемное соединение.
Уникальная сварная реакция меди и стали дает сверхнадежный сплав, неподдающийся коррозии и влиянию времени.
Термитная (медная) приварка применяется на стальных магистральных газопроводах, находящихся под эксплуатационным давлением, без прекращения транспорта газа, выполненных из труб диаметром до 1420 мм включительно из сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 55 кгс/мм при использовании медного термита.
Работа на действующем трубопроводе регламентирована соответствующим разрешением Госгортехнадзора России.
В качестве выводов ЭХЗ, привариваемых термитной сваркой, используются прутки из низкоуглеродистых сталей диаметром от 6 до 12 мм, возможно применение медного прутка диаметром 6-3 мм.
Приварочный комплекс включает в себя, кроме термитной приварки тигель-форму и термоподжиг.
Тигель-форма изготавливается из специального графита, обладающего высокой жаростойкостью. Тигель-форма снабжается магнитными башмаками для удержания на трубе во время сварки, что позволяет использовать ее даже на скосах трубы.
В настоящее время не существует аналогов приварки, сравнимых по надежности и простоте в эксплуатации с медным термитом.
Наиболее технологически простым и высоконадежным способом присоединением выводов средств ЭХЗ является термитная сварка. Сущность термитной приварки заключается в использовании тепловой энергии термохимической окислительно - восстановительной реакции, в ходе которой восстановленной и нагретой до высокой температуры металл оплавляется с поверхностью трубы и с выводом, образуя неразъемное соединение.
Уникальная сварная реакция меди и стали дает сверхнадежный сплав, неподдающийся коррозии и влиянию времени.
Термитная (медная) приварка применяется на стальных магистральных газопроводах, находящихся под эксплуатационным давлением, без прекращения транспорта газа, выполненных из труб диаметром до 1420 мм включительно из сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 55 кгс/мм при использовании медного термита.
Работа на действующем трубопроводе регламентирована соответствующим разрешением Госгортехнадзора России.
В качестве выводов ЭХЗ, привариваемых термитной сваркой, используются прутки из низкоуглеродистых сталей диаметром от 6 до 12 мм, возможно применение медного прутка диаметром 6-3 мм.
Приварочный комплекс включает в себя, кроме термитной приварки тигель-форму и термоподжиг.
Тигель-форма изготавливается из специального графита, обладающего высокой жаростойкостью. Тигель-форма снабжается магнитными башмаками для удержания на трубе во время сварки, что позволяет использовать ее даже на скосах трубы.
В настоящее время не существует аналогов приварки, сравнимых по надежности и простоте в эксплуатации с медным термитом.
Термоматериалы (термитная смесь медная, термитная смесь железная, термоспички, тигель-форма)
Одним из важнейших методов борьбы с коррозией является электрохимическая защита. Надежность электрохимической защиты магистральных газопроводов в значительной степени определяется качеством и надежностью присоединения катодных и дренажных, выводов к стенке трубопровода.
Наиболее технологически простым и высоконадежным способом присоединением выводов средств ЭХЗ является термитная сварка. Сущность термитной приварки заключается в использовании тепловой энергии термохимической окислительно - восстановительной реакции, в ходе которой восстановленной и нагретой до высокой температуры металл оплавляется с поверхностью трубы и с выводом, образуя неразъемное соединение.
Уникальная сварная реакция меди и стали дает сверхнадежный сплав, неподдающийся коррозии и влиянию времени.
Термитная (медная) приварка применяется на стальных магистральных газопроводах, находящихся под эксплуатационным давлением, без прекращения транспорта газа, выполненных из труб диаметром до 1420 мм включительно из сталей с временным сопротивлением разрыву свыше 55 кгс/мм при использовании медного термита.
Работа на действующем трубопроводе регламентирована соответствующим разрешением Госгортехнадзора России.
В качестве выводов ЭХЗ, привариваемых термитной сваркой, используются прутки из низкоуглеродистых сталей диаметром от 6 до 12 мм, возможно применение медного прутка диаметром 6-3 мм.
Приварочный комплекс включает в себя, кроме термитной приварки тигель-форму и термоподжиг.
Тигель-форма изготавливается из специального графита, обладающего высокой жаростойкостью. Тигель-форма снабжается магнитными башмаками для удержания на трубе во время сварки, что позволяет использовать ее даже на скосах трубы.
В настоящее время не существует аналогов приварки, сравнимых по надежности и простоте в эксплуатации с медным термитом.
1.Путем поджига шнура замедленного горения, конец которого выведен наружу.
2.Путем дистанционного электроподжига на концы которого подается напряжение. В качестве источника напряжения может быть использована обычная батарейка.
Такая конструкция одноразовой тигель-формы дает возможность применять ее для всех диаметров труб. Керамическая оболочка имеет низкую теплопроводность, в результате чего снижается тепловая нагрузка на поверхность трубы. Качество сварки зависит практически только от подготовки поверхности трубы и не зависит от квалификации оператора.
Одноразовая тигель-форма полностью снаряжена для сварки и не требует дополнительной подготовки перед использованием, как термосмесь (медная), а также применения термитных спичек.
Получаемая медная приварка по качеству не уступает приварке произведенной графитной многоразовой тигель-формой, но более удобна в полевых условиях, а также при транспортировке и хранении.
Принцип работы термокарандаша состоит в следующем:
Он помешается в многоразовую тигель-форму из жаропрочного графита. Конец шнура замедленного горения выводится в отверстие крышки тигель-формы наружу. Поджиг шнура осуществляется обычной спичкой.
По мере прогорания шнура через воспламеняющийся элемент происходит поджиг термосмеси, спрессованной в карандаш. В результате сгорания термосмеси восстановленный и нагретый до высокой температуры металл оплавляется с поверхностью трубы и выводом образуя неразъемное соединение.
Преимущество данного изделия по сравнению с обычной термосмесью состоит в том, что отпадает необходимость в термоспичках, а также в том, что термокарандаш представляет из себя уже готовую порцию приварки, которую удобно хранить и транспортировать.
Он не требует в отличие от обычной термосмеси перемешивания и прокаливания перед использованием, а также отпадает необходимость точно отмерять требуемую порцию термосмеси, поэтому им удобно пользоваться в полевых условиях.
КСУ-1-ЭХЗ-НГК состоит:
- термитная смесь медная 1 кг. в банке,
- 5 банок термосмеси медной порционно упакованных по 52 гр.,
- тигель-форма многоразовая (МТФ-НГК),
- две одноразовые тигель-формы (РТФ-НГК),
- четыре термокарандаша,
- коробка термоспичек
и набор инструментов в который входят:
- напильник,
- пассатижи,
- отвертка,
- щетка металлическая,
- наждачная бумага,
- два ножа,
- банка со спиртом и ветошь для обезжиривания места приварки.
Все это упаковано в кейс. Комплект сварщика универсальный может комплектоваться по желанию заказчика.
КСУ-2-ЭХЗ-НГК состоит:
- термитная смесь медная 1 кг. в банке,
- 5 банок термосмеси медной порционно упакованных по 52 гр.,
- тигель-форма многоразовая (МТФ-НГК),
- две одноразовые тигель-формы (РТФ-НГК),
- четыре термокарандаша,
- коробка термоспичек,
- Устройство термитной приварки катодных выводов (с дистанционным управлением) УТП-ДУ-НГК,
- Фотоаппарат;
и набор инструментов в который входят:
- напильник,
- пассатижи,
- отвертка,
- щетка металлическая,
- наждачная бумага,
- два ножа,
- банка со спиртом и ветошь для обезжиривания места приварки.
Все это упаковано в кейс. Комплект сварщика универсальный может комплектоваться по желанию заказчика
Тип патрона | Диаметр свариваемого провода, мм | Диаметр патрона, мм | Высота патрона, мм | Масса патрона, г |
---|---|---|---|---|
ПМ-16 | 5,1 | 18 | 50 | 13 |
ПМ-25 | 6,4 | 25 | 60 | 24 |
ПМ-35 | 7,5 | 25 | 60 | 32 |
ПМ-50 | 9,0 | 35 | 60 | 65 |
ПМ-70 | 10,7 | 38 | 65 | 80 |